拉力试验机的发展方向

    拉力试验机在我国发展虽然很多年，但是现状却不容乐观。拉力机主要适用于各种非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等力学性能试验，广泛应用于机械、塑料等各个领域。但是随着科学技术的不断发展，对试验的要求也越来越高，传统拉力试验机存在的问题也日益显露出来。主要反应在以下几个方面：

*，由于其通过多个机械部件相互配合来测量，测量精度不容易达到很高。

第二，由于机械部件很多，哪一个部件出现问题都可能造成示值超差而且维修也比较困难。

第三，可操作性不高，只能人工记录数据，无法实现自动记录、存储、计算、打印等功能。

    近年来出现的电子拉力机是今后试验机的一个发展方向。其原理是通过力传感器将力值信号转变为电信号或通过压力传感器将液压系统中的压力信号转变为电信号,再通过数据采集系统转变成数字信号通过显示器显示出力值。电子拉力机具有直观、精度高、可自动计算、存储、判断、打印、使用方便等特点，还可以与电子引伸计相结合绘制材料的力值与变形曲线计算出材料的各种重要参数。

    现在我国的拉力机正处于传统的液压摆锤式试验机向电子拉力机过渡的阶段。一方面新生产的试验机以电子拉力试验机为主，功能强大、使用方便但价格昂贵，弹簧疲劳试验机通常需要几十万甚至上百万；另一方面绝大多数在用的试验机是传统的液压摆锤式试验机，有很多已使用了几十年，测力机构严重磨损、示值不稳定急需更新，但过高的价格又让很多试验室难以承受。况且将现有的试验机淘汰又会造成很大的资源浪费。

    这时候扬州鑫天汇的工程师想出了一个解决办法：拉力机的数字化改造可以解决这个问题，拉力机的数字化改造是在液压式或机械式试验机上加装传感器，将力值转变为电信号通过数据采集系统变换为数字信号，从而将其改造成电子式拉力机，避免资源浪费。

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