一、操作规程:
1、设备检查:
(1)、检查摆杆、摆锤等连接部件的螺丝是否紧固,确保无松动现象。
(2)、检查电源是否接通,确保设备供电稳定。
(3)、检查冲击摆定位机构及放摆开关是否工作正常,无卡滞现象。
(4)、清理设备表面及内部,去除灰尘和杂物,确保试验环境整洁。
2、样品准备:
根据试验标准,从待测材料中切割出符合规定尺寸的试样。试样数量通常为多个(如10个),以确保试验结果的准确性和可重复性。试样表面应平整,无裂纹、划痕等缺陷,且需按照要求测量其厚度,取算术平均值作为试验厚度。
3、仪器校准:
按照仪器使用规则对试验机进行校准,确保测试数据的准确性。这包括调整电子测试仪器的显示数据,确保其在满量程的合适范围内(如10%―90%之间)工作。同时,检查并调整被动拨针,确保其指向零位,以保证测试的准确性。
4、试验参数设置:
(1)、根据试验要求,选择合适的冲击能量。这通常需要根据材料的性质、厚度及预期的冲击韧性来确定。选择合适的钟摆,确保试验过程中能够达到所需的冲击能量。
(2)、对于某些试验,可能需要设置特定的冲击速度。在数显简支梁冲击试验机上,这通常通过调整释放装置或计算机控制软件来实现,确保冲击速度符合试验标准或要求。
二、试验操作:
(1)、将准备好的试样展平放入夹持器中夹紧,确保试样无皱折或四周张力过大的现象。调整试样的位置和方向,使其受冲击面一致,以便获得准确的测试结果。
(2)、将摆锤挂到释放装置上,并按下“开始"按钮,促进钟摆达到设定的位置并保持稳定。清除摆打路径上的所有障碍物,确保摆锤能够自由下落并准确撞击试样。
(3)、按下“测试"按钮,使摆锤以设定的速度冲击试样。在冲击过程中,注意观察试样的断裂情况及试验机的读数变化。
二、注意事项:
1、设备保养:
(1)、在搬运过程中,应将冲击摆卸下,以免冲击摆来回摆动而使有关零件遭到破坏。
(2)、冲击摆不用时应涂防锈油,并放置于附件箱中。
(3)、严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件,以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化。
(4)、使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动,电源是否接通,冲击摆定位机构及放摆开关工作是否正常。
2、安全操作:
(1)、操作人员在使用试验机的时候一定要按照说明书的流程规范使用,否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。
(2)、定期在锤头、锤座及其附件上涂上一层防锈油,防止生锈。
(3)、简支梁冲击试验机要在专用实验室安置,专人管理。
通过以上规程和注意事项,可以确保简支梁冲击试验机的正确使用和安全操作。