各种橡胶、硅胶垫片，圈形筒状产品的快速切割成型。可将原始单腔模或一模多腔制作的截面为矩形的产品（如垫圈）通过改模具，将产品做成一模一腔，成型为筒状的产品，利用本产品等距切割成型，可大大提率（节省多腔填料，单个产品修边工时，解放劳动力）提高产品精度（因多型腔的差异，模具老化造成的产品差异）。本机切割运行精度0.01mm，复位精度0.01mm，产品误差±0.05mm，切割表面光洁度可达，可大大节省多模腔废边材料。
特点
1. 加长型可切削范围为≤350mm的料筒，采用双芯棒轮流更换生产，在加工第二芯棒时，将*芯棒置于自动脱料装置上进行脱料，此动作和第二芯棒的脱料过程互不干扰，可大大提率，一个操作工可同时操作2～3台设备，为客户节约劳动成本，并且可加长生产的料筒长度，减少废边所产生的浪费，为客户减少原材料成本；
2. 本机带有真空吸附的设计，使得装取产品十分方便，效率大大提高。 3. 本机采用进口伺服电机，切割精度大大提高；
4. 采用液晶触摸屏控制，所有切割参数一目了然，操作极其简易；
5. 本机可安装圆形刀片或者方条刀片，可根据您的产品的规格自由更换所需刀具，并为您在刀具上的成本降至zui低；
6. 所有电器部件、气动元件均采用进口以及国内产品，保证整机长久使用的稳定新及可靠性。
主要功能
1. 如调整产品切割厚度，只需在液晶触摸屏内输入切割参数即可；
2. 进刀的行程和速度可以调节。通过调节汽缸上的限位开关和缓冲器，能够调节刀具的进刀行程，通过调节汽缸两头的节流阀可以控制进、退刀的速度，通过调节缓冲器尾部的旋钮可以调节刀具切进产品的速度；
3. 刀架轴向的移动速度可以在0～200mm/s内调整；
4. 刀具退刀时间可以调整；
5. 刀具进刀可以调整延时时间；
6. 启动门可自动开启关闭。